СПЕКОН
Назначение СПЕКОН
Контроллеры СПЕКОН СК предназначены для автоматизированного управления технологическими объектами в различных отраслях промышленности, имеют объектно-ориентированное программное обеспечение, табло, функциональную клавиатуру.
Контроллеры позволяют создавать децентрализованные распределенные системы автоматического управления различной сложности, в частности АСУ производством, распределением и потреблением тепловой энергии.
Область применения
В настоящее серийно выпускаются контроллеры СПЕКОН для автоматизации горелок, теплогенераторов, паровых и водогрейных котлов, работающих на газе и жидком топливе (мазуте, дизтопливе и т.п.), котельных, ЦТП следующих исполнений:
- СК2-00 - СК2-29 – для управления одногорелочными котлами или контроллеры (ведущие) основной горелки и оборудования котла в составе системы для управления многогорелочными котлами (типа ДКВР, КВГМ, ТВГМ и т.д.);
- СК1-20 - СК1-29 – для управления дополнительной горелкой (ведомые) в составе системы для управления многогорелочными котлами (типа ДКВР, КВГМ, ТВГМ и т.д.);
- СК2-14 - для автоматизированного упр-я подогревателями нефти и газа;
- СК5-01 - для автоматизированного упр-я пламенными печами, предназначенными для утилизации жидких промышленных отходов;
- СК3-01 – для котельных, в которых котлы работают на природном газе или жидком топливе и автоматизированы на базе контроллеров СПЕКОН СК2.
Более подробная информация (PDF, 298 Кб);
Для диспетчеризации работы котлов, котельных, ЦТП предлагается программное обеспечение верхнего уровня АСУ: «ПО для диспетчеризации котельных» на базе masterSCADA.
Наше предприятие предлагает автоматизацию технологических объектов «под ключ», включая проектирование поставку оборудования, монтажно-наладочные работы, обслуживание.
В разделе "Техническая Документация" приведены принципиальные схемы автоматизации котлов и котельных на базе контроллеров СПЕКОН СК.
Основные преимущества систем автоматического управления котлами, котельными, ЦТП, вентиляцией и кондиционированием на базе контроллеров СПЕКОН СК (КТС СКА) в части энергосбережения, рационального использования людских ресурсов и улучшения экологической обстановки заключаются в:
- снижении вероятности аварий и, соответственно, негативных последствий для окружающей среды;
- переводе котельных на работу без постоянного обслуживающего персонала;
- экономии топлива;
- уменьшении выбросов вредных веществ в атмосферу.
Основные технические характеристики СПЕКОН
Базовый вариант СПЕКОН СК обеспечивает подключение:
- 32 двухпозиционных беспотенциальных входных сигналов (типа "сухой контакт");
- От 6 до 16 унифицированных токовых сигналов (0-5, 0-20, 4-20мА) и от 0 до 5 термопреобразователей сопротивления (ТСМ, ТСП, ТСН) или сочетание этих сигналов в зависимости от исполнения контроллера СПЕКОН (например, 4 термопреобразователя и 8 токовых сигналов);
- 24 двухпозиционных выходных сигналов, цепи которых осуществляют коммутацию нагрузки:
исполнение А - переменного тока до 1 А, частотой 50 Гц, напряжением до 250 В;
исполнение Б - переменного и постоянного тока до 0,4 А, при напряжении не более 24 В.
- Входные и выходные цепи СПЕКОН СК имеют гальваническую развязку;
- Для связи с внешними устройствами (принтер, компьютер, модем, контроллер, радиомодем, радиомаяк и т.п.) предусмотрены интерфейсы RS232, RS485;
- Питание контроллеров от сети переменного тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением 220 В.
Условия эксплуатации СПЕКОН:
- Температура окружающего воздуха от минус 10 до плюс 50 °С;
- Относительная влажность до 95% при температуре 35 °С;
- Механическая вибрация частотой (10 - 55) Гц и амплитудой смещения не более 0,15 мм;
Параметры надежности СПЕКОН:
- Средняя наработка на отказ не менее 75000 ч.;
- Полный средний срок службы не менее 10 лет.
Функциональные возможности
СПЕКОН обеспечивают:
СПЕКОН СК2:
- Штатный пуск, выбор вида топлива, подтверждение выполнения необходимых ручных операций, определение наличия необходимых условий для пуска, предпусковую вентиляцию, розжиг запальной и основной горелок, прогрев котла, перевод в рабочий режим;
- Регулирование параметров котла, автоматический перевод котла в режим «горячего резерва» и выход из него: позиционное и/или пропорциональное (имп. или ПИД-регулирование) производительности котла, соотношения газ/воздух, разрежения в топке, расхода воды через котел, уровня воды;
- Штатный или аварийный останов и послеостановочную вентиляцию;
- Аварийную и предупредительную сигнализацию, аварийную защиту, контроль номинального режима работы, выполнения операций пуска, останова;
- Ввод с клавиатуры базы данных состава системы, пределов измерения, уставок регулирования, предупредительной и аварийной сигнализации, коэффициентов регулирования, констант времени;
- Представление на табло информации о состоянии исполнительных механизмов (ИМ), ходе техпроцесса, значении параметров, наличии нештатных ситуаций, первопричины аварии;
- Архивацию параметров, нештатных ситуаций, предыстории аварии;
- Дистанционное упр-е ИМ с клавиатуры при пуско-наладочных работах или проверке оборудования;
- Защиту от ошибок оператора: запрет несанкционированного доступа к управлению техпроцессом и ИМ, запрет выполнения недопустимых операций.
СПЕКОН СК3:
Автоматизированное управление котельной:
- Формирование команд на пуск и останов котлов;
- Автоматическое регулирование температуры прямой сетевой воды в соответствии с графиком регулирования отопительной нагрузки в зависимости от температуры наружного воздуха;
- Автоматическое регулирование температуры воды перед котлами;
- Автоматическое регулирование уровня воды в баках-аккумуляторах ГВС;
- Управление насосами: сетевой воды, ГВС, холодной воды, рециркуляции сетевой воды, жидкого топлива, АВР насосов;
- Управление электрифицированной общекотельной арматурой;
- Аварийную защиту и сигнализацию.
Метрологические характеристики
Приведенная погрешность по измерению ± 0,5%.
Гарантийный срок эксплуатации
Гарантийный срок эксплуатации СПЕКОН - 2 года.
В разработке
Ведутся работы по созданию контроллеров СПЕКОН:
- СК4 - 01 – для контроля прочности бетона;
- СК4 - 02 – для управления тепловой обработкой бетона и железобетонных изделий;
- СКА - 004 – комплекс технических средств для управления процессом приготовления бетона и раствора.
СПЕКОН СК4:
СК4-01 - переносной прибор (габариты 110х220х40 мм) с автономным питанием и предназначен для определения прочности бетонных и железобетонных изделий на предприятиях - изготовителях и объектах монолитного строительства.
СК4-01 измеряет температуру, время твердения бетона и осуществляет вычисление его прочности на основании температурно-временного эквивалента, с учетом состава его и минералогический состава цемента.
СК4-02 - осуществляет оптимальное управление технологическим процессом ускоренного твердения бетона, обеспечивая при этом:
- вычисление прочности бетона;
- регулирование температуры бетона;
- выбор оптимального режима тепловой обработки бетона;
- контроль исправности технологического оборудования.
СПЕКОН СК4-02, управляя одновременно четырьмя пропарочными камерами, позволяет экономить до 40% энергоносителя при тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий. При этом повышается качество бетона, сокращаются сроки оборачиваемости опалубки и количество контрольных кубиков.
Формулы для расчета прочности бетона разработаны в АО “Научно-исследовательский институт транспортного строительства” (ЦНИИС), г. Москва.
СК4-02 позволяет:
- Обеспечить заданный температурный режим твердения бетона;
- Непрерывно информировать о температуре и прочности бетона, а также других параметрах технологического процесса, выводя необходимую информацию на табло, принтер, компьютер;
- Осуществлять подъем и снижение температуры бетона при его тепловой обработке по линейному и нелинейному законам;
- Корректировать продолжительность тепловой обработки изделий в зависимости от реальных режимов твердения бетона до достижения требуемой прочности к окончанию тепловой обработки;
- Осуществлять гибкий режим выдерживания изделий, автоматически учитывающий экзотермические свойства твердеющего бетона и теплотехнические свойства установки ускоренного твердения бетона;
- Исключать тепловые удары на бетон из-за возникшей нештатной ситуации: прекращения подачи теплоносителя, отключения электропитания, неисправности исполнительного механизма, обрыва датчика и т.д.;
- Контролировать параметры технологического процесса (температуру, прочность и т.д.) Без формирования управляющих сигналов на исполнительные механизмы;
- Осуществлять управление исполнительными механизмами в автоматическом и ручном режимах;
- Сигнализировать об окончании технологического процесса, возникновении нештатных ситуаций.
КТС СКА004 обеспечивает автоматизацию бетоносмесительных и растворосмесительных установок и бетоносмесительных узлов. |
